Компания Ротомолд представляет новый продукт — коммунальная емкость объемом 2800 литров, разработанный совместно с инженерами ЭКОМТЕХ-Трейдинг

Научно производственная фирма «Ротомолд» предлагает ротационно-формуемые изделия из высокопрочного пищевого полиэтилена. Наша продукция предназначена для хранения и транспортировки различных жидкостей (питьевая вода, дизельное топливо, спирт, масло, щелочи, сточные воды, серная кислота, ядохимикаты), а так же сыпучих материалов

Уважаемый посетитель!

Руководство ООО «Ротомолд» выражает Вам свое почтение и признательность за внимание к нам!

С воодушевлением сообщаем о начале работы по новой идеологии сбыта продукции нашего производства. ООО «Ротомолд» придает большое значение развитию дилерской сети в регионах России и в странах СНГ. В рамках развития дилерской сети мы особенно заинтересованы в прочных долговременных отношениях с компаниями, желающими наладить продажу продукции нашего производства.

Мы обладаем одной ротоформовочной машиной Итальянского производства Polivinyl карусельного типа, с тремя независимыми руками и размером камеры в 3,5 м. Цех ротоформовки составляет 1000m2.

Polivinil, карусельного типа печь, с тремя независимыми руками и 3,5m размером камеры — PRM3500−3С (2010)
4 миксера, для подготовки компаундов
Теплый склад для оснастки

Усилие смыкания для литьевой пресс-формы может составлять от десятков до тысяч тонн; время цикла литья может длиться всего 5-6 секунд. Кроме того, существуют различные технологии сложного литья (многокомпонентное, литье с газом, сборка в форме и т.д.).

Как известно пенополиэтилен можно разделить на два больших класса - со сшитой молекулярной структурой и несшитой. Для производства таких материалов требуется различное оборудование.

Классическая технология производства сшитых пенополиолефинов происходит в четыре основных этапа (смешивание, экструзия, сшивка, формование):

В производстве литьевых форм используют множество разнообразных способов и их сочетаний. На рис. 1 приведена относительная себестоимость матриц, изготовленных из различных материалов. Видно, что стальные матрицы во много раз дороже. Несмотря на это предпочтение в большинстве случаев отдается именно стали. Это кажущееся противоречие объясняется тем, что стальные матрицы отличаются максимальным сроком службы, а дополнительные затраты при ее изготовлении составляют только часть общих затрат на форму.

Этот метод переработки позволяет получать полые изделия разнообразных форм и размеров из термопластичных материалов, используемых в виде порошков или паст (пластизолеи). Процесс ротационного формования отличается простотой и включает три основных стадии (рис.1). На первой из них I в холодную форму, представляющую собой полую раковинообразную конструкцию, загружается определенное количество полимерного материала. Далее (стадия II) закрытую форму помещают в камеру нагрева, где и происходит собственно процесс формования. При этом с помощью соответствующих устройств форма приводится во вращение относительно двух осей. При вращении с относительно невысокой частотой расплавленный полимер распределяется по стенкам формы.

Производство пленки в России за последние три года значительно возросло. Каждый год прирост составлял не менее 10%. Причина увеличения производства пленки заключается в положительной динамике роста спроса на упаковочную продукцию самого разного назначения: фасовочных пакетов, сумок, термоусадочной и стретч-пленки, — инициирует которую, в первую очередь, пищевая промышленность.

Как и в других популярных методах изготовления изделий из пластмасс в экструзионно-выдувном формовании также существуют технологии производства за один цикл изделий, состоящих не из одного, а сразу из нескольких полимерных материалов. Такие технологии называют соэкструзионными и призваны они обеспечивать получение многослойных выдувных ёмкостей.